1 Uvod
Kina promovira gotov minobacač više od 20 godina. Osobito posljednjih godina, relevantni nacionalni vladini odjeli pridavali su važnost razvoju spremnog maltera i izdali ohrabrujuće politike. Trenutno u zemlji postoji više od 10 provincija i općina koje su koristile gotove minobacače. Više od 60%, više od 800 spremnih minobacačkih poduzeća iznad obične razmjere, s godišnjim dizajnerskim kapacitetom od 274 milijuna tona. 2021. godine, godišnja proizvodnja uobičajenog spremnog maltera iznosila je 62,02 milijuna tona.
Tijekom procesa izgradnje, malter često gubi previše vode i nema dovoljno vremena i vode za hidrataciju, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom i pucanjem cementne paste nakon otvrdnjavanja. Celulozni eter je uobičajena polimerna mješavina u suho miješanom maltera. Ima funkcije zadržavanja vode, zadebljanja, retardacije i ulaska zraka i može značajno poboljšati performanse maltera.
Da bi malter udovoljio zahtjevima za transport i riješio probleme pucanja i niske čvrstoće vezanja, od velikog je značaja dodavanje celuloznog etera u minobacač. Ovaj članak ukratko uvodi karakteristike celuloznog etera i njegov utjecaj na izvedbu materijala koji se temelje na cementu, nadajući se da će pomoći u rješavanju povezanih tehničkih problema spremnog mišenog maltera.
2 Uvod u celulozni eter
Celulozni eter (celulozni eter) izrađen je od celuloze reakcijom eterifikacije jednog ili više sredstava za eterifikaciju i suhog brušenja.
2.1 Klasifikacija eteraluloznih etera
Prema kemijskoj strukturi supstituenata etera, eteri celuloze mogu se podijeliti u anionske, kationske i neionske etere. Eteri ionske celuloze uglavnom uključuju eter karboksimetil celuloze (CMC); Nonnijski eteri celuloze uglavnom uključuju metil celuloznu eter (MC), hidroksipropil metil celuloznu eter (HPMC) i eter hidroksietil vlakana (HC) i tako dalje. Neinijski eteri podijeljeni su na ettere topive u vodi i eteri topive nafti. Neionski eteri topljivi u vodi uglavnom se koriste u malter proizvodima. U prisutnosti kalcijevih iona, eteri ionske celuloze su nestabilni, tako da se rijetko koriste u proizvodima suhog miješanja minobacačkih proizvoda koji koriste cement, slave vapne itd. Kao cementiranje materijala. Neionski eteri topivi u vodi na široko su korišteni u industriji građevinskih materijala zbog stabilnosti ovjesa i efekta zadržavanja vode.
According to the different etherification agents selected in the etherification process, cellulose ether products include methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, Ethyl cellulose, benzyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, benzyl cijanoetil celuloza i fenil celuloza.
Celulozni eteri koji se koriste u maltera obično uključuju metil celuloznu eter (MC), hidroksipropil metil celulozu (HPMC), hidroksietil metil celuloznu eter (HEMC) i hidroksietil celuloznu eter (HEMC), među njima, HPMC i HEMC.
2.2 Kemijska svojstva etera celuloze
Svaki eter celuloze ima osnovnu strukturu strukture celuloze-anhidroglukoze. U procesu stvaranja celuloznog etera, celulozno vlakno se prvo zagrijava u alkalnoj otopini, a zatim se tretira s eterificirajućim agensom. Proizvod vlaknastih reakcija je pročišćen i mljeven kako bi se stvorio ujednačen prah s određenom finošću.
U proizvodnji MC -a samo se metil klorid koristi kao eterifikacijsko sredstvo; Pored metil klorida, propilen oksid se također koristi za dobivanje hidroksipropilnih supstituenata u proizvodnji HPMC. Različiti celulozni eteri imaju različite stope supstitucije metil i hidroksipropila, što utječu na organsku kompatibilnost i temperaturu toplinskog gela otopine etera celuloze.
2.3 Karakteristike otapanja celuloznog etera
Karakteristike otapanja celuloznog etera imaju veliki utjecaj na obradivost cementnog maltera. Celulozni eter može se koristiti za poboljšanje kohezivnosti i zadržavanja vode cementnog maltera, ali to ovisi o tome da je eter celuloze potpuno i potpuno otopljen u vodi. Glavni čimbenici koji utječu na otapanje celuloznog etera su vrijeme otapanja, miješanje brzine i finoće praha.
2.4 Uloga potonuća u cementnom maltera
Kao važan aditiv cementne suspenzije, uništavanje ima svoj učinak u sljedećim aspektima.
(1) Poboljšati obradivost maltera i povećati viskoznost maltera.
Uključivanje mlaza plamena može spriječiti da se malter odvaja i dobije jednolično i jednolično plastično tijelo. Na primjer, kabine koje uključuju HEMC, HPMC itd. Prikladne su za tankoslojne malter i žbukanje. , Brzina smicanja, temperatura, koncentracija kolapsa i koncentracija otopljene soli.
(2) Ima efekt unosa zraka.
Zbog nečistoća, uvođenje skupina u čestice smanjuje površinsku energiju čestica, a lako je uvesti stabilne, jednolične i sitne čestice u malter pomiješanu s površinom miješanja u procesu. "Učinkovitost kuglice" poboljšava građevinske performanse maltera, smanjuje vlagu maltera i smanjuje toplinsku vodljivost maltera. Testovi su pokazali da kada je količina miješanja HEMC -a i HPMC -a 0,5%, sadržaj plina u maltera je najveći, oko 55%; Kad je količina miješanja veća od 0,5%, sadržaj maltera postupno se razvija u trend sadržaja plina kako se iznos povećava.
(3) Držite ga nepromijenjenim.
Vosak se može otopiti, podmazati i miješati u malter i olakšati izravnavanje tankog sloja maltera i žbukanja u prahu. Ne treba ga unaprijed vladati. Nakon izgradnje, cementni materijal također može imati dugo razdoblje kontinuirane hidratacije duž obale kako bi se poboljšala prianjanje između maltera i supstrata.
Učinci modifikacije celuloznog etera na svježe materijale na bazi cementa uglavnom uključuju zadebljanje, zadržavanje vode, ulazak u zrak i retardaciju. Uz široku uporabu celuloznih etera u materijalima koji se temelje na cementu, interakcija između celuloznih etera i cementne kaše postupno postaje istraživačka žarište.
Post Vrijeme: prosinac-16-2021