Primjena celuloznog etera u mortu

U suhoj žbuci, celulozni eter je glavni aditiv koji može značajno poboljšati učinkovitost mokre žbuke i utjecati na konstrukcijsku izvedbu žbuke. Metil celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja izvedbe konstrukcije. Dobra sposobnost zadržavanja vode osigurava da mort neće uzrokovati brušenje, raspršivanje i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije cementa; učinak zgušnjavanja Strukturna čvrstoća mokrog morta znatno se povećava, a dodavanje metilceluloznog etera može značajno poboljšati mokru viskoznost mokrog morta i ima dobro prianjanje na različite podloge, čime se poboljšava učinak mokrog morta na zidu i smanjenje otpada; osim toga, različite Uloga celuloze u proizvodima također je različita, na primjer: celuloza u ljepilima za pločice može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; celuloza u mortu za mehaničko prskanje može poboljšati strukturnu čvrstoću mokrog morta; kod samoniveliranja, celuloza igra ulogu u sprječavanju slijeganja, segregacije i stratifikacije.

Proizvodnja celuloznog etera uglavnom se sastoji od prirodnih vlakana otapanjem lužina, reakcijom cijepljenja (eterifikacija), pranjem, sušenjem, mljevenjem i drugim procesima. Glavne sirovine prirodnih vlakana mogu se podijeliti na: pamučna vlakna, vlakna cedra, vlakna bukve itd. Njihov stupanj polimerizacije je različit, što će utjecati na konačnu viskoznost njihovih proizvoda. Trenutno veliki proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu. Celulozni eteri se mogu podijeliti na ionske i neionske. Ionski tip uglavnom uključuje sol karboksimetil celuloze, a neionski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu i hidroksietil celulozu. Su i tako dalje. U suhom praškastom mortu, jer je ionska celuloza (karboksimetil celulozna sol) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u suhim praškastim proizvodima kao što je cementno gašeno vapno kao cementni materijali.

Zadržavanje vode celuloze također je povezano s korištenom temperaturom. Zadržavanje vode u metilceluloznom eteru smanjuje se s porastom temperature. Na primjer, ljeti, kada ima sunčeve svjetlosti, vanjski zidni kit se žbuka, što često ubrzava stvrdnjavanje cementa i morta. Stvrdnjavanje i smanjenje stope zadržavanja vode dovode do očitog osjećaja da su pogođeni i učinak konstrukcije i učinak protiv pucanja. U ovom slučaju posebno je važno smanjiti utjecaj temperaturnih čimbenika. Ponekad ne može zadovoljiti potrebe korištenja. Neki tretmani se rade na celulozi, kao što je povećanje stupnja eterifikacije, itd., tako da učinak zadržavanja vode još uvijek može održati bolji učinak na višoj temperaturi.

Zadržavanje vode celuloze: Glavni čimbenici koji utječu na zadržavanje vode morta uključuju količinu dodane celuloze, viskoznost celuloze, finoću celuloze i temperaturu radnog okoliša.

Viskoznost celuloze: Općenito govoreći, što je viskoznost veća, to je bolji učinak zadržavanja vode, ali što je viskoznost veća, to je veća molekularna težina celuloze i odgovarajuće smanjenje njezine topljivosti, što ima negativan učinak na izvedbu konstrukcije. i čvrstoća morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je veća viskoznost, mokri mort će biti viskozniji. Tijekom gradnje će se zalijepiti za strugač i imati visoku adheziju na podlogu, ali neće puno pomoći u povećanju strukturne čvrstoće samog mokrog morta, a učinak protiv sleganja neće biti očit tijekom gradnje.

Finoća celuloze: Finoća utječe na topljivost celuloznog etera. Gruba celuloza obično je granulirana i lako se raspršuje u vodi bez aglomeracije, ali je brzina otapanja vrlo spora. Nije prikladan za upotrebu u suhom praškastom mortu. Domaća proizvodnja Dio celuloze je flokulentan, nije ju lako dispergirati i otopiti u vodi, a lako ju je aglomerirati. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju metil celuloznog etera prilikom dodavanja vode i miješanja. Ali gušći celulozni eter nije samo rasipan, već također smanjuje lokalnu čvrstoću žbuke. Kada se takva suha praškasta žbuka gradi na velikom području, brzina stvrdnjavanja lokalne žbuke je očito smanjena i pojavljuju se pukotine zbog različitih vremena stvrdnjavanja. Zbog kratkog vremena miješanja mort mehaničke izvedbe zahtijeva veću finoću.


Vrijeme objave: 13. veljače 2023