Celulozni eteri su svestrane tvari koje se koriste u raznim industrijama uključujući građevinarstvo, farmaceutsku i prehrambenu. Proces proizvodnje celuloznog etera vrlo je složen, sastoji se od više koraka i zahtijeva mnogo stručnosti i posebne opreme. U ovom članku ćemo detaljno raspravljati o procesu proizvodnje celuloznih etera.
Prvi korak u procesu proizvodnje celuloznog etera je priprema sirovina. Sirovine koje se koriste za proizvodnju celuloznih etera obično dolaze iz drvne pulpe i otpadnog pamuka. Drvena pulpa se usitnjava i prosijava kako bi se uklonili svi krupni ostaci, dok se pamučni otpad prerađuje u finu pulpu. Pulpa se zatim smanjuje u veličini mljevenjem kako bi se dobio fini prah. Drvna pulpa u prahu i otpadni pamuk se zatim miješaju u određenim omjerima ovisno o željenim svojstvima konačnog proizvoda.
Sljedeći korak uključuje kemijsku obradu miješane sirovine. Pulpa se najprije tretira alkalnom otopinom (obično natrijevim hidroksidom) kako bi se razbila vlaknasta struktura celuloze. Rezultirajuća celuloza se zatim tretira s otapalom kao što je ugljikov disulfid kako bi se proizveo celulozni ksantat. Ova obrada se provodi u spremnicima s kontinuiranim dovodom pulpe. Otopina celuloznog ksantata se zatim ekstrudira kroz uređaj za ekstruziju da se formiraju filamenti.
Nakon toga, filamenti celuloznog ksantata su ispredeni u kupki koja je sadržavala razrijeđenu sumpornu kiselinu. To rezultira regeneracijom lanaca celuloznog ksantata, tvoreći celulozna vlakna. Novoformirana celulozna vlakna se zatim peru vodom kako bi se uklonile sve nečistoće prije izbjeljivanja. U procesu izbjeljivanja koristi se vodikov peroksid za izbjeljivanje celuloznih vlakana, koja se zatim isperu vodom i ostave da se osuše.
Nakon što se celulozna vlakna osuše, prolaze proces koji se naziva eterifikacija. Proces eterifikacije uključuje uvođenje eterskih skupina, poput metilnih, etilnih ili hidroksietilnih skupina, u celulozna vlakna. Metoda se provodi upotrebom reakcije sredstva za eterifikaciju i kiselog katalizatora u prisutnosti otapala. Reakcije se obično provode pod pažljivo kontroliranim uvjetima temperature i tlaka kako bi se osigurali visoki prinosi i čistoća proizvoda.
U to vrijeme, celulozni eter bio je u obliku bijelog praha. Gotov proizvod se zatim podvrgava nizu testova kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava željene postavke i specifikacije, kao što su viskoznost, čistoća proizvoda i sadržaj vlage. Zatim se pakira i šalje krajnjem korisniku.
Ukratko, proces proizvodnje celuloznog etera uključuje pripremu sirovina, kemijsku obradu, predenje, izbjeljivanje i eterifikaciju, nakon čega slijedi testiranje kontrole kvalitete. Cijeli proces zahtijeva specijaliziranu opremu i poznavanje kemijskih reakcija te se provodi u strogo kontroliranim uvjetima. Proizvodnja celuloznih etera je složen i dugotrajan proces, ali je neophodan u mnogim industrijama.
Vrijeme objave: 21. lipnja 2023