1. Glavna funkcija celuloznog etera
U gotovoj mješavini morta, celulozni eter je glavni aditiv koji se dodaje u vrlo maloj količini, ali može značajno poboljšati performanse mokrog morta i utjecati na građevinske karakteristike morta.
2. Vrste celuloznih etera
Proizvodnja celuloznog etera uglavnom se sastoji od prirodnih vlakana otapanjem lužina, reakcijom cijepljenja (eterifikacija), pranjem, sušenjem, mljevenjem i drugim procesima.
Prema glavnim sirovinama, prirodna vlakna se mogu podijeliti na: pamučna vlakna, vlakna cedra, vlakna bukve itd. Njihovi stupnjevi polimerizacije variraju, što utječe na konačnu viskoznost njihovih proizvoda. Trenutno veliki proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu.
Celulozni eteri se mogu podijeliti na ionske i neionske. Ionski tip uglavnom uključuje sol karboksimetil celuloze, a neionski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu, hidroksietil celulozu itd.
Trenutačno su celulozni eteri koji se koriste u gotovoj mješavini žbuke uglavnom metil celulozni eter (MC), metil hidroksietil celulozni eter (MHEC), metil hidroksipropil celulozni eter (MHPG), hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC). U gotovim mortovima, jer je ionska celuloza (karboksimetil celulozna sol) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u gotovim proizvodima koji koriste cement, gašeno vapno itd. kao materijale za cementiranje. Na nekim mjestima u Kini, sol karboksimetil celuloze koristi se kao zgušnjivač za neke proizvode za zatvorene prostore koji se obrađuju modificiranim škrobom kao glavnim materijalom za cementiranje i prahom Shuangfei kao punilom. Ovaj proizvod je sklon plijesni i nije otporan na vodu, a sada se postupno povlači iz upotrebe. Hidroksietil celuloza se također koristi u nekim gotovim proizvodima, ali ima vrlo mali tržišni udio.
3. Glavni pokazatelji učinkovitosti celuloznog etera
(1) Topljivost
Celuloza je polihidroksi polimerni spoj koji se ne otapa niti topi. Nakon eterifikacije, celuloza je topljiva u vodi, razrijeđenoj otopini lužine i organskom otapalu te ima termoplastičnost. Topivost uglavnom ovisi o četiri čimbenika: prvo, topljivost varira s viskoznošću, što je niža viskoznost, to je veća topljivost. Drugo, karakteristike skupina uvedenih u procesu eterifikacije, što je veća skupina uvedena, niža je topljivost; što je uvedena skupina polarnija, to se celulozni eter lakše otapa u vodi. Treće, stupanj supstitucije i raspodjela eterificiranih skupina u makromolekulama. Većina celuloznih etera može se otopiti u vodi samo uz određeni stupanj supstitucije. Četvrto, stupanj polimerizacije celuloznog etera, što je veći stupanj polimerizacije, to je manje topljiv; što je niži stupanj polimerizacije, širi je raspon stupnja supstitucije koji se može otopiti u vodi.
(2) Zadržavanje vode
Zadržavanje vode važna je izvedba celuloznog etera, a također je izvedba na koju obraćaju pozornost mnogi domaći proizvođači suhog praha, posebice oni u južnim regijama s visokim temperaturama. Čimbenici koji utječu na učinak morta na zadržavanje vode uključuju količinu dodanog celuloznog etera, viskoznost, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se upotrebljava. Što je veća količina dodanog celuloznog etera, bolji je učinak zadržavanja vode; što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode; što su sitnije čestice, bolji je učinak zadržavanja vode.
(3) Viskoznost
Viskoznost je važan parametar proizvoda celuloznog etera. Trenutno različiti proizvođači celuloznog etera koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti izmjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki čak imaju dvostruke razlike. Stoga, kada se uspoređuje viskoznost, mora se provesti između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost, to je veća molekularna težina celuloznog etera, a odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti imat će negativan utjecaj na čvrstoću i građevinske karakteristike morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je veća viskoznost, mokri mort će biti viskozniji. Tijekom gradnje očituje se kao lijepljenje za strugač i visoko prianjanje na podlogu. Ali nije od pomoći povećati strukturnu čvrstoću samog mokrog morta. Tijekom izgradnje, učinak protiv propadanja nije očit. Naprotiv, neki eteri srednje i niske viskoznosti, ali modificirani metilcelulozni eteri imaju izvrsnu izvedbu u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
(4) Finoća čestica:
Celulozni eter koji se koristi za gotovu žbuku mora biti u prahu, s niskim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva da 20% do 60% veličine čestica bude manje od 63 μm. Finoća utječe na topljivost celuloznog etera. Grubi celulozni eteri obično su u obliku granula, koje se lako dispergiraju i otapaju u vodi bez aglomeracije, ali je brzina otapanja vrlo spora, pa nisu prikladni za upotrebu u gotovim mortovima (neki domaći proizvodi su flokulentni, nije lako dispergirati i otopiti u vodi i sklono je zgrudnjavanju). U gotovom mortu, celulozni eter je raspršen između agregata, finih punila i cementa i drugih materijala za cementiranje. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju celuloznog etera pri miješanju s vodom. Kada se celulozni eter doda vodi da se otopi aglomeracija, vrlo ju je teško dispergirati i otopiti.
(5) Modifikacija celuloznog etera
Modifikacija celuloznog etera je produžetak njegove učinkovitosti i to je najvažniji dio. Svojstva celuloznog etera mogu se poboljšati kako bi se optimizirala njegova sposobnost vlaženja, disperzibilnosti, adhezije, zgušnjavanja, emulgiranja, zadržavanja vode i svojstva stvaranja filma, kao i njegova nepropusnost za ulje.
4. Utjecaj temperature okoline na zadržavanje vode u mortu
Zadržavanje vode celuloznog etera smanjuje se s porastom temperature. U praktičnim primjenama materijala, mort se često nanosi na vruće podloge pri visokim temperaturama (višim od 40°C) u mnogim okruženjima. Pad zadržavanja vode rezultirao je vidljivim utjecajem na obradivost i otpornost na pukotine. Njegova ovisnost o temperaturi i dalje će dovesti do slabljenja svojstava morta, a posebno je kritično smanjiti utjecaj temperaturnih čimbenika pod tim uvjetima. Recepti žbuke su prilagođeni na odgovarajući način, au sezonskim receptima napravljene su mnoge važne promjene. Iako se povećava doza (ljetna formula), obradivost i otpornost na pukotine još uvijek ne mogu zadovoljiti potrebe uporabe, što zahtijeva neki poseban tretman celuloznog etera, kao što je povećanje stupnja eterifikacije itd., tako da se može postići učinak zadržavanja vode. postiže se na relativno visokoj temperaturi. Održava bolji učinak kada je visok, tako da pruža bolje performanse u teškim uvjetima.
5. Nanošenje u gotovu žbuku
U gotovoj mješavini žbuke, celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja izvedbe konstrukcije. Dobar učinak zadržavanja vode osigurava da mort neće uzrokovati brušenje, raspršivanje i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije. Učinak zgušnjavanja uvelike povećava strukturnu čvrstoću mokrog morta. Dodavanje celuloznog etera može značajno poboljšati mokru viskoznost mokre žbuke i ima dobru viskoznost prema različitim podlogama, čime se poboljšavaju karakteristike zida mokre žbuke i smanjuje otpad. Osim toga, uloga celuloznog etera u različitim proizvodima također je različita. Na primjer, u ljepilima za pločice, celulozni eter može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; u mehaničkom prskanju morta, može poboljšati strukturnu čvrstoću mokrog morta; u samoniveliranju, može spriječiti naseljavanje, segregaciju i stratifikaciju. Stoga, kao važan aditiv, celulozni eter se široko koristi u suhom praškastom mortu.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2023