Klasa keramike CMC

Klasa keramike CMC

Keramički stupanj CMC Natrijeva karboksimetil celulozaotopina se može otopiti s drugim ljepilima i smolama topljivim u vodi. Viskoznost CMC otopine opada s porastom temperature, a viskoznost će se oporaviti nakon hlađenja. Vodena otopina CMC je ne-Newtonov fluid pseudoplastičnosti, a njegova viskoznost opada s povećanjem tangencijalne sile, odnosno fluidnost otopine postaje bolja s povećanjem tangencijalne sile. Otopina natrijeve karboksimetil celuloze (CMC) ima jedinstvenu mrežnu strukturu, može dobro podržavati druge tvari, tako da je cijeli sustav ravnomjerno raspršen u cjelinu.

Keramički CMC može se koristiti u keramičkom tijelu, pulpi za glazuru i elegantnoj glazuri. Koristi se u keramičkom tijelu, dobro je sredstvo za ojačavanje, koje može ojačati sposobnost oblikovanja materijala od blata i pijeska, olakšati oblikovanje tijela i povećati čvrstoću presavijanja zelenog tijela.

Tipična svojstva

Izgled Bijeli do gotovo bijeli prah
Veličina čestica 95% prolazi 80 mesh
Stupanj supstitucije 0,7-1,5
PH vrijednost 6,0~8,5
Čistoća (%) 92 min, 97 min, 99,5 min

Popularne ocjene

Primjena Tipična ocjena Viskoznost (Brookfield, LV, 2% otopine) Viskoznost (Brookfield LV, mPa.s, 1% otopine) Degree of Supstitucija Čistoća
CMCZa keramiku CMC FC400 300-500 0,8-1,0 92% min
CMC FC1200 1200-1300 (prikaz, stručni). 0,8-1,0 92% min

Prijave:

1. Primjena u keramičkoj tiskarskoj glazuri

CMC ima dobru topljivost, visoku prozirnost otopine i gotovo da nema nekompatibilnih materijala. Ima izvrsno smično razrjeđivanje i mazivost, što može uvelike poboljšati prilagodljivost ispisa i učinak naknadne obrade tiskarske glazure. U međuvremenu, CMC ima dobro zgušnjavanje, disperziju i učinak stabilnosti kada se nanese na keramičku glazuru za tisak:

* Dobra reologija ispisa kako bi se osigurao glatki ispis;

* Tiskani uzorak je jasan i boja je dosljedna;

* Visoka glatkoća otopine, dobra mazivost, dobar učinak korištenja;

* Dobra topljivost u vodi, gotovo sve otopljene tvari, nije ljepljiva mreža, ne blokira mreža;

* Otopina ima visoku transparentnost i dobru neto penetraciju;

* Izvrsno razrjeđivanje smicanjem, uvelike poboljšava prilagodljivost tiskarske glazure;

 

2. Primjena u keramičkoj infiltracijskoj glazuri

Glazura za utiskivanje sadrži veliki broj topivih soli, a kisela, CMC glazura za utiskivanje ima vrhunsku otpornost na kiseline i otpornost na sol, tako da glazura za utiskivanje u procesu upotrebe i postavljanja održava stabilnu viskoznost, kako bi spriječila promjenu viskoznosti i utjecala na razlika u boji, uvelike poboljšava stabilnost glazure za utiskivanje:

* Dobra topljivost, nema čepa, dobra propusnost;

* Dobro slaganje s glazurom, tako da cvjetna glazura bude postojana;

* Dobra otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na sol i stabilnost, može održati viskoznost infiltracijske glazure stabilnom;

* Učinak izravnavanja otopine je dobar, a stabilnost viskoznosti je dobra, može spriječiti promjene viskoznosti koje utječu na razliku u boji.

 

3. Primjena u keramičkom tijelu

CMC ima jedinstvenu linearnu strukturu polimera. Kada se CMC doda vodi, njegova hidrofilna skupina se kombinira s vodom kako bi se formirao solvatiran sloj, tako da se CMC molekule postupno raspršuju u vodi. CMC polimeri se oslanjaju na vodikovu vezu i van der Waalsovu silu za formiranje mrežne strukture, čime pokazuju adheziju. CMC za keramičko tijelo embrija može se koristiti kao ekscipijent, plastifikator i sredstvo za jačanje tijela embrija u keramičkoj industriji.

* Manja doza, očigledna je učinkovitost povećanja zelene snage savijanja;

* Poboljšajte brzinu zelene obrade, smanjite potrošnju energije u proizvodnji;

* Dobar gubitak vatre, nema ostataka nakon spaljivanja, ne utječe na zelenu boju;

* Jednostavan za rukovanje, sprječava valjanje glazure, nedostatak glazure i druge nedostatke;

* S antikoagulacijskim učinkom, može poboljšati fluidnost paste za glazuru, lako se raspršuje glazura;

* Kao pomoćna tvar, povećava plastičnost pješčanog materijala, lako se oblikuje tijelo;

* Jaka mehanička otpornost na habanje, manje oštećenje molekularnog lanca u procesu kugličnog mljevenja i mehaničkog miješanja;

* Kao sredstvo za jačanje gredica, povećava čvrstoću savijanja gredica, poboljšava stabilnost gredica, smanjuje stopu oštećenja;

* Snažna suspenzija i disperzija, može spriječiti taloženje loših sirovina i čestica pulpe, tako da se kaša ravnomjerno rasprši;

* Učinite da vlaga u trupcu ravnomjerno ispari, spriječite sušenje i pucanje, posebno kada se koristi za gredice velikih podnih pločica i polirane gredice od opeke, učinak je očit.

 

4. Primjena u kaši keramičke glazure

CMC pripada klasi polielektrolita, koji se uglavnom koristi kao vezivo i suspenzija u kaši za glazuru. Kada CMC u kaši glazure, voda prodire u CMC plastični komad iznutra, hidrofilna skupina u kombinaciji s vodom, stvara ekspanziju apsorpcije vode, dok se micela u hidratacijskoj ekspanziji, unutarnja vanjska u kombinaciji s vodenim slojem formira, micela u ranoj otopljenoj fazi u ljepljiva otopina, zbog veličine, asimetrije oblika icu kombinaciji s vodom koja postupno stvara mrežnu strukturu, volumen je vrlo velik, stoga ima snažnu sposobnost prianjanja:

* U uvjetima niske doze, učinkovito prilagodite reologiju glazurne paste, lako se nanosi glazura;

* Poboljšati učinak lijepljenja prazne glazure, značajno poboljšati čvrstoću glazure, spriječiti uklanjanje glazure;

* Visoka finoća glazure, stabilna pasta za glazuru i može smanjiti rupicu na sinteriranoj glazuri;

* Izvrsna disperzija i zaštitna koloidna izvedba, može učiniti kašu glazure u stabilnom stanju disperzije;

* Učinkovito poboljšati površinsku napetost glazure, spriječiti difuziju vode od glazure do tijela, povećati glatkoću glazure;

* Izbjegavajte pucanje i lom tiskanja tijekom transporta zbog pada čvrstoće tijela nakon glaziranja.

 

Pakiranje:

CMCProizvod je pakiran u troslojnu papirnatu vrećicu s unutarnjom ojačanom polietilenskom vrećicom, neto težina je 25 kg po vrećici.

12MT/20'FCL (s paletom)

14MT/20'FCL (bez palete)


Vrijeme objave: 1. siječnja 2024