Posljednjih godina, uz postupnu provedbu relevantnih politika poštivanja koncepta znanstvenog razvoja i izgradnje društva koje štedi resurse, građevinski mort u mojoj zemlji suočava se s promjenom od tradicionalnog morta na suho miješani mort, a građevinski suho miješani mort minobacačka industrija je ušla u brzi razvoj. trag od. Kao najvažniji dodatak u proizvodima sa suhom mješavinom morta, celulozni eter igra ključnu ulogu u učinku i cijeni morta sa suhom mješavinom. Postoje dvije vrste celuloznih etera: jedan je ionski, kao što je natrijeva karboksimetil celuloza (CMC), a drugi je neionski, kao što je metil celuloza (MC), hidroksietil celuloza (HEC), hidroksipropil celuloza (HPMC) itd. Trenutno se većina proizvoda od celuloznog etera koristi u građevinskim materijalima. S brzim razvojem industrije suhom žbukom, celulozni eter moje zemlje je u osnovi postigao lokalizaciju, a situacija stranih proizvoda koji kontroliraju tržište je prekinuta. Uz sve veću popularnost primjene suho miješanih mortova, moja će zemlja postati najveći svjetski proizvođač suho miješanih mortova, primjena celuloznog etera će se dodatno povećati, a povećat će se i njegovi proizvođači i sorte proizvoda. Učinak celuloznog etera u suhom mortu postao je središte pozornosti proizvođača i korisnika.
Najvažnije svojstvo celuloznog etera je njegovo zadržavanje vode u građevinskim materijalima. Bez dodatka celuloznog etera tanki sloj svježeg morta se tako brzo suši da cement ne može normalno hidratizirati, a mort se ne može stvrdnuti i postići dobru koheziju. U isto vrijeme, dodatak celuloznog etera daje mortu dobru plastičnost i fleksibilnost, te poboljšava čvrstoću vezivanja morta. Razgovarajmo o utjecaju celuloznog etera na nanošenje suho miješanog morta.
1. Finoća celuloznog etera
Finoća celuloznog etera utječe na njegovu topljivost. Na primjer, što je manja finoća celuloznog etera, to se brže otapa u vodi i poboljšava se učinak zadržavanja vode. Stoga bi finoću celuloznog etera trebalo uključiti kao jedno od njegovih ispitivanih svojstava. Općenito govoreći, ostatak na situ finoće celuloznog etera koji prelazi 0,212 mm ne bi trebao prelaziti 8,0%.
2. Stopa gubitka težine sušenjem
Stopa gubitka težine sušenjem odnosi se na postotak mase izgubljenog materijala u masi izvornog uzorka kada se celulozni eter suši na određenoj temperaturi. Za određenu kvalitetu celuloznog etera, stopa gubitka težine sušenjem je previsoka, što će smanjiti sadržaj aktivnih sastojaka u celuloznom eteru, utjecati na učinak primjene nizvodnih poduzeća i povećati troškove nabave. Obično gubitak težine sušenjem celuloznog etera nije veći od 6,0%.
3. Sadržaj sulfatnog pepela u celuloznom eteru
Za određenu kvalitetu celuloznog etera, sadržaj pepela je previsok, što će smanjiti sadržaj aktivnih sastojaka u celuloznom eteru i utjecati na učinak primjene nizvodnih poduzeća. Sadržaj sulfatnog pepela u celuloznom eteru važna je mjera njegove vlastite učinkovitosti. U kombinaciji s trenutnim statusom proizvodnje postojećih proizvođača celuloznog etera u mojoj zemlji, obično sadržaj pepela MC, HPMC, HEMC ne bi trebao prelaziti 2,5%, a sadržaj pepela HEC celuloznog etera ne bi trebao prelaziti 10,0%.
4. Viskoznost celuloznog etera
Zadržavanje vode i učinak zgušnjavanja celuloznog etera uglavnom ovisi o viskoznosti i dozi samog celuloznog etera koji se dodaje cementnoj kaši.
5. pH vrijednost celuloznog etera
Viskoznost proizvoda celuloznog etera postupno će se smanjivati nakon skladištenja na višoj temperaturi ili dulje vrijeme, posebno za proizvode visoke viskoznosti, stoga je potrebno ograničiti pH. Općenito, preporučljivo je kontrolirati raspon pH celuloznog etera na 5-9.
6. Svjetlopropusnost celuloznog etera
Svjetlosna propusnost celuloznog etera izravno utječe na učinak njegove primjene u građevinskim materijalima. Glavni čimbenici koji utječu na propusnost svjetlosti celuloznog etera su: (1) kvaliteta sirovina; (2) učinak alkalizacije; (3) omjer procesa; (4) omjer otapala; (5) učinak neutralizacije.
Prema učinku uporabe, propusnost svjetla celuloznog etera ne smije biti manja od 80%.
7. Temperatura gela celuloznog etera
Celulozni eter uglavnom se koristi kao viskozifikator, plastifikator i sredstvo za zadržavanje vode u cementnim proizvodima, tako da su viskoznost i temperatura gela važne mjere za karakterizaciju kvalitete celuloznog etera. Temperatura gela služi za određivanje vrste celuloznog etera, što je povezano sa stupnjem supstitucije celuloznog etera. Osim toga, sol i nečistoće također mogu utjecati na temperaturu gela. Kada temperatura otopine raste, polimer celuloze postupno gubi vodu, a viskoznost otopine se smanjuje. Kada se postigne točka geliranja, polimer je potpuno dehidriran i stvara gel. Stoga se u cementnim proizvodima temperatura obično kontrolira ispod početne temperature gela. Pod ovim uvjetima, što je niža temperatura, to je viskoznost veća i očitiji je učinak zgušnjavanja i zadržavanja vode.
Vrijeme objave: 27. veljače 2023