Redisperzibilni polimerni prah (RDP) je kopolimer vinil acetata i etilena proizveden postupkom sušenja raspršivanjem. Ključni je sastojak u raznim građevinskim primjenama, osiguravajući bolje prianjanje, fleksibilnost i trajnost proizvoda na bazi cementa. Proizvodnja redisperzibilnih polimernih prahova uključuje nekoliko koraka.
1. Odabir sirovina:
Vinil acetat-etilen kopolimer: Glavna sirovina RDP-a je kopolimer vinil acetata i etilena. Ovaj kopolimer je odabran zbog svojih izvrsnih svojstava lijepljenja i sposobnosti povećanja fleksibilnosti i žilavosti cementnih materijala.
2. Polimerizacija emulzije:
Proces proizvodnje započinje emulzijskom polimerizacijom, u kojoj se polimeriziraju monomeri vinilacetata i etilena u prisutnosti inicijatora i stabilizatora.
Proces emulzijske polimerizacije pažljivo se kontrolira kako bi se dobila željena molekularna težina, sastav i struktura kopolimera.
3. Reakcija i kopolimerizacija:
Vinil acetat i monomeri etilena reagiraju u prisutnosti katalizatora i formiraju kopolimer.
Proces kopolimerizacije je ključan za dobivanje polimera sa željenim svojstvima, uključujući dobra svojstva stvaranja filma i redisperzibilnost.
4. Sušenje raspršivanjem:
Emulzija se zatim podvrgava procesu sušenja raspršivanjem. To uključuje prskanje emulzije u vruću komoru, gdje voda isparava, ostavljajući za sobom čvrste čestice redisperzibilnog polimera.
Uvjeti sušenja raspršivanjem, kao što su temperatura i protok zraka, pažljivo se kontroliraju kako bi se osiguralo stvaranje slobodno protočnih finih čestica praha.
5. Površinska obrada:
Površinski tretmani se često koriste za poboljšanje stabilnosti skladištenja i redisperzibilnosti polimernih prahova.
Hidrofobni aditivi ili zaštitni koloidi često se koriste u obradi površina kako bi se spriječilo nakupljanje čestica i poboljšala disperzija praha u vodi.
6. Kontrola kvalitete:
Stroge mjere kontrole kvalitete provode se tijekom cijelog procesa proizvodnje. Parametri kao što su raspodjela veličine čestica, nasipna gustoća, sadržaj zaostalog monomera i temperatura staklastog prijelaza prate se kako bi se osigurala konzistencija proizvoda.
7. Pakiranje:
Konačni redisperzibilni polimerni prah pakiran je u spremnike otporne na vlagu kako bi se spriječilo upijanje vode, što može negativno utjecati na njegovu izvedbu.
Primjene redisperzibilnih polimernih prahova:
RDP se koristi u širokom rasponu građevinskih primjena uključujući ljepila za pločice, samonivelirajuće smjese, sustave za završnu obradu vanjskih izolacija (EIFS) i cementne žbuke.
Prašak poboljšava svojstva kao što su otpornost na vodu, fleksibilnost i prianjanje, pomažući u poboljšanju ukupne učinkovitosti i trajnosti ovih građevinskih materijala.
zaključno:
Redisperzibilni polimerni prah je svestran materijal s važnom primjenom u građevinskoj industriji. Njegova proizvodnja uključuje pažljiv odabir sirovina, polimerizaciju emulzije, sušenje raspršivanjem, površinsku obradu i stroge mjere kontrole kvalitete.
Proizvodnja redisperzibilnih polimernih prahova je složen proces koji zahtijeva preciznost i pažnju na detalje kako bi se dobio proizvod visoke kvalitete sa svojstvima potrebnim za građevinske primjene.
Vrijeme objave: 18. prosinca 2023