HPMC koji se koristi u prahu za kit za zidove

1. Uobičajeni problemi s kitom u prahu

Brzo se suši:

Glavni razlog je taj što je količina dodanog praha kalcija pepela (prevelika, količina praha kalcija pepela koji se koristi u formuli kita može se odgovarajuće smanjiti) povezana sa stopom zadržavanja vode u vlaknima, a također je povezana i sa suhoćom od zida.

Guljenje i valjanje:

To je povezano sa stopom zadržavanja vode, a niska viskoznost celuloze je sklona ovoj situaciji ili je količina dodatka mala.

Odprašivanje praškastog kita za unutarnje zidove:

Količina dodanog praha kalcija pepela (količina praha kalcija pepela u formuli za kit je premala ili je čistoća praha kalcija pepela preniska, a količinu praha kalcija pepela u formuli praha za kit treba na odgovarajući način povećati) , a također je povezana s količinom celuloze i kvalitetom, što se odražava na stopu zadržavanja vode u proizvodu. Stopa zadržavanja vode je niska, a pepeo kalcijevog praha (kalcijev oksid u pepelu kalcijevog praha nije u potpunosti pretvoren u kalcijev hidroksid za hidrataciju) nema dovoljno vremena, što je uzrokovano.

Pjenjenje:

Suha vlažnost zida povezana je s ravnošću, a povezana je i s konstrukcijom.

Pojavljuje se točka:

Srodan je celulozi, slabo mu je svojstvo stvaranja filma, a u isto vrijeme nečistoće u celulozi slabo reagiraju s pepelom kalcija. Ako je reakcija jaka, prašak za kit će se pojaviti u obliku ostatka skute graha. Ne može se postaviti na zid, a pritom nema kohezivnu snagu. Osim toga, ova se situacija također događa s proizvodima kao što je karboksimetil pomiješan s celulozom.

Nakon što se kit osuši, lako se puca i požuti:

Povezano je s dodatkom velike količine praha pepela i kalcija. Ako se doda prevelika količina praha pepela i kalcija, tvrdoća praha kita će se povećati nakon sušenja. Ako prašak za kit nije fleksibilan, lako će popucati, posebno kada je izložen vanjskoj sili. To je također povezano s visokim sadržajem kalcijevog oksida u prahu kalcijevog pepela.

2. Zašto se kit u prahu razrjeđuje nakon dodavanja vode?

Celuloza se koristi kao zgušnjivač i sredstvo za zadržavanje vode na kitu. Zbog same tiksotropije celuloze, dodavanje celuloze u kit prah također dovodi do tiksotropije nakon dodavanja vode u kit. Ova tiksotropija je uzrokovana uništavanjem labavo vezane strukture praškastog kita. Ova struktura nastaje u mirovanju i raspada se pod stresom. Odnosno, viskoznost se smanjuje tijekom miješanja, a viskoznost se obnavlja kada stoji.

3. Koji je razlog zašto je kit relativno težak u procesu struganja?

U ovom slučaju, viskoznost celuloze koja se općenito koristi je previsoka. Neki proizvođači koriste 200 000 celuloze za izradu kita. Ovako proizvedeni kit ima visoku viskoznost, pa se pri struganju čini teškim. Preporučena količina kita za unutarnje zidove je 3-5 kg, a viskoznost 80.000-100.000.

4. Zašto se celuloza iste viskoznosti razlikuje zimi i ljeti?

Zbog toplinskog geliranja proizvoda, viskoznost kita i morta postupno će se smanjivati ​​s porastom temperature. Kada temperatura prijeđe temperaturu gela proizvoda, proizvod će se istaložiti iz vode i izgubiti viskoznost. Sobna temperatura ljeti je uglavnom iznad 30 stupnjeva, što je znatno drugačije od temperature zimi, pa je viskoznost niža. Preporuča se da ljeti prilikom nanošenja proizvoda pokušate odabrati proizvod veće viskoznosti ili povećati količinu celuloze.


Vrijeme objave: 30. studenoga 2022