Što je veća viskoznost odHPMChidroksipropil metil celuloza, bolja je izvedba zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar HPMC performansi. Trenutačno različiti proizvođači HPMC-a koriste različite metode i instrumente za određivanje viskoznosti HPMC-a. Glavne metode su Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield itd.
Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama vrlo su različiti, neki čak i višestruko različiti. Stoga, kada se uspoređuje viskoznost, mora se provesti između iste metode ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Što se tiče veličine čestica, što su čestice sitnije, to je bolje zadržavanje vode. Velike čestice celuloznog etera dolaze u kontakt s vodom, površina se odmah otapa i formira gel koji omotava materijal kako bi se spriječilo daljnje prodiranje molekula vode, ponekad se dugotrajnim miješanjem ne može ravnomjerno raspršiti otopiti, stvaranje mutne flokulentne otopine ili aglomerat. Topivost celuloznog etera jedan je od čimbenika za odabir celuloznog etera. Finoća je također važan pokazatelj učinkovitosti metilceluloznog etera. MC za suhu žbuku zahtijeva prah, nizak sadržaj vode i finoću od 20%~60% veličine čestica manje od 63 um. Finoća utječe na topljivostHPMChidroksipropil metilcelulozni eter. Grubi MC je obično granuliran i može se lako otopiti u vodi bez aglomeriranja, ali brzina otapanja je vrlo spora, tako da nije prikladan za upotrebu u suhom mortu. U suhom mortu, MC je raspršen između agregata, finih punila i materijala za cementiranje kao što je cement, a samo prah koji je dovoljno fin može izbjeći grudanje metilceluloznog etera prilikom miješanja s vodom. Kada MC dodaje vodu za otapanje aglomerata, vrlo ga je teško raspršiti i otopiti. MC s grubom finoćom ne samo da troši, već i smanjuje lokalnu čvrstoću morta. Kada se takav suhi mort gradi na velikom području, brzina stvrdnjavanja lokalnog suhog morta značajno se smanjuje, što rezultira pucanjem uzrokovanim različitim vremenom stvrdnjavanja. Kod morta za mehaničko prskanje, zbog kratkog vremena miješanja, finoća je veća.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je viskoznost viša, to je veća molekularna težina MC-a, a učinak otapanja će se u skladu s time smanjiti, što ima negativan utjecaj na čvrstoću i građevinska svojstva morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije proporcionalan odnosu. Što je veća viskoznost, mokri mort će biti ljepljiviji, kako konstrukcija, tako i učinak ljepljivog strugala i visoka prionjivost na osnovni materijal. Ali nije korisno povećati strukturnu čvrstoću mokrog morta. Tijekom izgradnje, učinak protiv propadanja nije očit. Naprotiv, neki nisko viskozni, ali modificirani eteri metil celuloze imaju izvrsnu učinkovitost u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
Što je više celuloznog etera dodano mortu, bolje je zadržavanje vode, što je veća viskoznost, bolje je zadržavanje vode.
HPMC finoća također ima određeni učinak na njegovo zadržavanje vode, općenito govoreći, za istu viskoznost i različitu finoću metilceluloznog etera, u slučaju iste količine dodatka, finiji je učinak zadržavanja vode bolji.
Zadržavanje vode HPMC-a također je povezano s temperaturom uporabe, a zadržavanje vode metilceluloznog etera smanjuje se s porastom temperature. Ali u stvarnoj primjeni materijala, mnoga okruženja sa suhom žbukom često će biti na visokoj temperaturi (višoj od 40 stupnjeva) pod uvjetom gradnje u vrućoj podlozi, kao što je ljetna insolacija žbukanja vanjskih zidova kitom, što je često ubrzavalo skrućivanje stvrdnjavanje cementa i suhog morta. Smanjenje stope zadržavanja vode dovodi do očitog osjećaja da su pogođeni i konstruktivnost i otpornost na pucanje. U tom stanju smanjenje utjecaja temperaturnih čimbenika postaje osobito kritično. Iako se dodatak metil hidroksietil celuloznog etera smatra predvodnikom tehnološkog razvoja, njegova ovisnost o temperaturi ipak će dovesti do slabljenja svojstava suhog morta. Čak i uz povećanje doze metil hidroksietil celuloze (ljetna formula), konstrukcija i otpornost na pucanje još uvijek ne mogu zadovoljiti potrebe uporabe. Nekim posebnim tretmanom MC-a, kao što je povećanje stupnja eterifikacije, učinak zadržavanja vode MC-a može održati bolji učinak pod visokom temperaturom, tako da može pružiti bolju izvedbu u teškim uvjetima.
Vrijeme objave: 18. svibnja 2022