Proizvodnja visokokvalitetnog kita u prahu zahtijeva razumijevanje njegovih svojstava i osiguravanje da zadovoljava određene standarde izvedbe i primjene. Kit, također poznat kao zidni kit ili zidni kit, fini je bijeli cementni prah koji se koristi za popunjavanje nedostataka na ožbukanim zidovima, betonskim površinama i zidu prije bojanja ili lijepljenja tapetama. Njegova glavna funkcija je glačanje površina, popunjavanje pukotina i stvaranje ravnomjerne podloge za bojanje ili završnu obradu.
1. Sastojci kita u prahu:
Vezivo: Vezivo u prahu kita obično se sastoji od bijelog cementa, gipsa ili mješavine ta dva. Ovi materijali osiguravaju prianjanje i koheziju praha, omogućujući mu da prianja na površinu i stvara jaku vezu.
Punila: Punila kao što su kalcijev karbonat ili talk često se dodaju za poboljšanje teksture i volumena kita. Ova punila doprinose glatkoći i obradivosti proizvoda.
Modifikatori/aditivi: Mogu se dodati različiti aditivi kako bi se poboljšala specifična svojstva praškastog kita. Primjeri uključuju etere celuloze za poboljšanje zadržavanja vode i mogućnosti obrade, polimere za povećanje fleksibilnosti i prianjanja te konzervanse za sprječavanje rasta mikroba.
2. Potrebna svojstva praškastog kita:
Finoća: Prašak za kit treba imati finu veličinu čestica kako bi se osigurala glatka primjena i ujednačena završna obrada površine. Finoća također pomaže boljem prianjanju i popunjavanju nedostataka.
Prionljivost: kit mora dobro prianjati na različite podloge kao što su beton, žbuka i zid. Snažno prianjanje osigurava da kit čvrsto prianja na površinu i neće se s vremenom ljuštiti ili ljuštiti.
Obradivost: Dobra obradivost neophodna je za jednostavno nanošenje i oblikovanje kita. Trebao bi biti gladak i jednostavan za nanošenje bez previše napora, učinkovito ispunjavajući pukotine i rupe.
Otpornost na skupljanje: prašak za kit trebao bi pokazivati minimalno skupljanje dok se suši kako bi se spriječilo stvaranje pukotina ili praznina u premazu. Nisko skupljanje osigurava dugotrajnu završnu obradu.
Vodootpornost: Iako se kit u prahu primarno koristi za unutarnje primjene, ipak bi trebao imati određenu razinu vodootpornosti kako bi izdržao povremeno izlaganje vlazi i vlazi bez kvarenja.
Vrijeme sušenja: Vrijeme sušenja praškastog kita treba biti razumno kako bi se lakiranje ili završni radovi mogli završiti na vrijeme. Formule koje se brzo suše poželjne su za bržu realizaciju projekta.
Mogućnost brušenja: Nakon što se osuši, kit bi se trebao lako brusiti kako bi se dobila glatka, ravna površina za bojanje ili lijepljenje tapeta. Mogućnost brušenja pridonosi ukupnoj kvaliteti i izgledu završne obrade.
Otpornost na pucanje: Visokokvalitetni kit u prahu trebao bi biti otporan na pucanje, čak i u okruženjima u kojima može doći do temperaturnih fluktuacija ili strukturalnih pomaka.
Kompatibilnost s bojom: kit u prahu treba biti kompatibilan s različitim vrstama boja i premaza, osiguravajući pravilno prianjanje i dugotrajnu trajnost sustava završnog premaza.
Nizak VOC: Emisije hlapivih organskih spojeva (VOC) iz praškastog kita treba svesti na minimum kako bi se smanjio utjecaj na okoliš i održala kvaliteta zraka u zatvorenom prostoru.
3. Standardi kvalitete i ispitivanje:
Kako bi osigurali da puder u prahu zadovoljava potrebne performanse i standarde performansi, proizvođači se obično pridržavaju industrijskih propisa i provode rigorozna testiranja. Uobičajene mjere kontrole kvalitete uključuju:
Analiza veličine čestica: Ispituje finoću praha pomoću tehnika kao što je laserska difrakcija ili analiza sita.
Test prianjanja: Procijenite čvrstoću prianjanja kita na različite podloge testom povlačenja ili testom trake.
Procjena skupljanja: izmjerite dimenzionalne promjene kita tijekom sušenja kako biste odredili karakteristike skupljanja.
Test vodootpornosti: Uzorci se podvrgavaju uranjanju u vodu ili ispitivanju u vlažnoj komori za procjenu otpornosti na vlagu.
Procjena vremena sušenja: Pratite proces sušenja u kontroliranim uvjetima kako biste odredili vrijeme potrebno za potpuno stvrdnjavanje.
Test otpornosti na pukotine: Ploče obložene kitom podvrgavaju se simuliranim pritiscima okoline kako bi se procijenilo stvaranje i širenje pukotina.
Ispitivanje kompatibilnosti: Procijenite kompatibilnost s bojama i premazima nanošenjem preko kita i procijenite kvalitetu prianjanja i završne obrade.
Analiza HOS-a: Kvantificirajte emisije VOC-a korištenjem standardiziranih metoda kako biste osigurali usklađenost s regulatornim ograničenjima.
Pridržavajući se ovih standarda kvalitete i provodeći temeljita testiranja, proizvođači mogu proizvesti kitove koji ispunjavaju tražene zahtjeve performansi i pružaju pouzdane performanse u raznim građevinskim i završnim primjenama.
Svojstva kita u prahu su takva da učinkovito popunjava nedostatke i daje glatku površinu za bojanje ili završnu obradu. Proizvođači moraju pažljivo razmotriti sastav i formulaciju praškastog kita kako bi osigurali da pokazuje potrebna svojstva kao što su prianjanje, obradivost, otpornost na skupljanje i trajnost. Pridržavajući se standarda kvalitete i rigoroznog testiranja, proizvodi se visokokvalitetni kit u prahu koji zadovoljava potrebe građevinskih profesionalaca i vlasnika kuća.
Vrijeme objave: 22. veljače 2024