Mokro miješani mort odnosi se na cementni materijal, fini agregat, dodatak, vodu i razne komponente određene prema svojstvima. Prema određenom omjeru, nakon mjerenja i miješanja u stanici za miješanje, automješalicom se prevozi do mjesta upotrebe. Mješavinu žbuke spremiti u posebnu posudu i potrošiti u predviđenom roku. Princip rada mokro miješanog morta sličan je komercijalnom betonu, a komercijalna stanica za miješanje betona može istovremeno proizvoditi mokro miješani mort.
1. Prednosti mokro miješanog morta
1) Vlažno miješani mort može se koristiti izravno nakon transporta na gradilište bez obrade, ali mort mora biti pohranjen u hermetički zatvorenoj posudi;
2) Vlažno miješani mort priprema se u profesionalnoj tvornici, što doprinosi osiguravanju i kontroli kvalitete morta;
3) Izbor sirovina za mokro miješani mort je velik. Agregat može biti suh i mokar, te ga nije potrebno sušiti, pa se može smanjiti trošak. Osim toga, može se miješati velika količina umjetnog strojnog pijeska proizvedenog od industrijske otpadne troske kao što je leteći pepeo i industrijskog krutog otpada kao što je čelična troska i industrijska jalovina, što ne samo da štedi resurse, već i smanjuje troškove morta.
4) Gradilište ima dobar okoliš i manje zagađenja.
2. Nedostaci mokro miješanog morta
1) Budući da se mokro miješani mort miješa s vodom u profesionalnom proizvodnom pogonu, a obujam transporta je velik u jednom trenutku, ne može se fleksibilno kontrolirati u skladu s napretkom izgradnje i uporabom. Osim toga, mokro zamiješani mort treba nakon transporta na gradilište skladištiti u hermetički zatvorenoj posudi, tako da je na gradilištu potrebno postaviti bazen za pepeo;
2) je vrijeme prijevoza ograničeno prometnim uvjetima;
3) Budući da se mokro miješani mort relativno dugo skladišti na gradilištu, postavljaju se određeni zahtjevi za obradivost, vrijeme vezivanja i stabilnost radnih svojstava morta.
Hidroksipropil metilceluloza se koristi kao sredstvo za zadržavanje vode i usporivač cementnog morta kako bi se mort mogao pumpati. Koristi se kao vezivo u žbuci za žbukanje, poboljšava razmazivost i produljuje vrijeme obrade. Učinkovitost zadržavanja vode hidroksipropil metilceluloze HPMC sprječava pucanje kaše zbog prebrzog sušenja nakon nanošenja i povećava čvrstoću nakon stvrdnjavanja. Zadržavanje vode je važno svojstvo hidroksipropil metilceluloze HPMC, a to je također svojstvo na koje mnogi domaći proizvođači mortova za mokro miješanje obraćaju pozornost. Čimbenici koji utječu na učinak zadržavanja vode mokro miješanog morta uključuju količinu dodanog HPMC-a, viskoznost HPMC-a, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se upotrebljava.
Nakon što se mokro zamiješani mort transportira na gradilište, mora se pohraniti u neupijajući hermetički zatvoreni spremnik. Ako odaberete željeznu posudu, učinak skladištenja je najbolji, ali je ulaganje previsoko, što ne pogoduje popularizaciji i primjeni; možete koristiti cigle ili blokove za izgradnju bazena za pepeo, a zatim koristiti vodonepropusni mort (stopa upijanja vode manja od 5%) za žbukanje površine, a investicija je najmanja. Međutim, žbukanje vodonepropusnog morta je vrlo važno, te treba osigurati kvalitetu izvedbe vodonepropusnog sloja žbuke. Najbolje je dodati hidroksipropil metilcelulozu HPMC materijal u mort kako bi se smanjile pukotine u mortu. Pod bazena za pepeo trebao bi imati određeni nagib radi lakšeg čišćenja. Bazen za pepeo treba imati krov s dovoljnom površinom za zaštitu od kiše i sunca. Žbuka se skladišti u bazenu za pepeo, a površina bazena za pepeo mora biti potpuno prekrivena plastičnom krpom kako bi mort bio u zatvorenom stanju.
Važna uloga hidroksipropil metilceluloze HPMC u mortu za mokro miješanje uglavnom ima tri aspekta, jedan je izvrsna sposobnost zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju morta za mokro miješanje, a treći je interakcija s cementom. Učinak celuloznog etera na zadržavanje vode ovisi o upijanju vode osnovnog sloja, sastavu morta, debljini sloja morta, potrebi za vodom u mortu i vremenu vezivanja materijala za vezivanje. Što je veća prozirnost hidroksipropil metilceluloze, to je bolje zadržavanje vode.
Čimbenici koji utječu na zadržavanje vode mokro miješanog morta uključuju viskoznost celuloznog etera, količinu dodatka, finoću čestica i temperaturu uporabe. Što je veća viskoznost celuloznog etera, to je bolja izvedba zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar HPMC performansi. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti izmjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki čak imaju dvostruke razlike. Stoga, kada se uspoređuje viskoznost, mora se provesti između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća molekularna težina HPMC-a, odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti imat će negativan utjecaj na čvrstoću i građevinske karakteristike morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je viskoznost viša, vlažna žbuka će biti viskoznija, odnosno tijekom gradnje to se očituje kao lijepljenje za strugač i visoko prianjanje na podlogu. Ali nije od pomoći povećati strukturnu čvrstoću samog mokrog morta. Tijekom izgradnje, učinak protiv propadanja nije očit. Naprotiv, neka modificirana hidroksipropil metilceluloza sa srednjom i niskom viskoznošću ima izvrsnu učinkovitost u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
U mokro miješanom mortu, dodatna količina celuloznog etera HPMC je vrlo niska, ali može značajno poboljšati građevinske karakteristike mokro miješanog morta, a glavni je aditiv koji utječe na građevinske karakteristike morta. Razuman odabir ispravne hidroksipropil metilceluloze ima veliki utjecaj na poboljšanje svojstava mokro miješanog morta.
Vrijeme objave: 4. travnja 2023