1. Uvod
Od pojave reaktivnih boja, natrijev alginat (SA) je glavna pasta za ispis reaktivnih boja na pamučnim tkaninama.
Koristeći tri vrstecelulozni eteriCMC, HEC i HECMC pripremljeni u 3. poglavlju kao izvorna pasta primijenjeni su za ispis reaktivnom bojom.
cvijet.Ispitana su osnovna svojstva i tiskarska svojstva triju pasta i uspoređena sa SA, te su ispitana tri vlakna.
Tiskovna svojstva vitaminskih etera.
2 Eksperimentalni dio
Ispitni materijali i lijekovi
Sirovine i lijekovi korišteni u testu.Među njima, tkanine s reaktivnim bojama bile su razdimenzionirane i rafinirane, itd.
Serija prethodno obrađenog čistog pamuka ravnog tkanja, gustoća 60/10cm×50/10cm, tkanje pređe 21tex×21tex.
Priprema tiskarske paste i paste u boji
Priprema tiskovne paste
Za četiri originalne paste SA, CMC, HEC i HECMC, prema omjeru različitog čvrstog sadržaja, pod uvjetima miješanja
Zatim polako dodajte pastu u vodu, nastavite miješati neko vrijeme, dok originalna pasta ne postane jednolična i prozirna, prestanite miješati i stavite je na štednjak
U čaši ostavite stajati preko noći.
Priprema tiskovne paste
Prvo otopiti ureu i sol protiv bojenja S s malom količinom vode, zatim dodati reaktivne boje otopljene u vodi, zagrijati i miješati u toploj vodenoj kupelji
Nakon određenog vremena miješanja, dodajte filtriranu tekućinu boje u izvornu pastu i ravnomjerno promiješajte.Dodajte otopinu dok ne počnete ispisivati
Dobar natrijev bikarbonat.Formula paste u boji je: reaktivna boja 3%, originalna pasta 80% (udio krutine 3%), natrijev bikarbonat 3%,
Sol protiv kontaminacije S je 2%, urea je 5%, a na kraju se dodaje voda do 100%.
proces tiskanja
Proces tiskanja reaktivnom bojom na pamučnoj tkanini: priprema paste za tiskanje → tiskanje magnetskom šipkom (na sobnoj temperaturi i tlaku, tiskanje 3 puta) → sušenje (105 ℃, 10 min) → parenje (105±2 ℃, 10 min) → pranje hladnom vodom → vruća Pranje vodom (80℃)→kuhanje sapuna (ljuskice sapuna 3g/L,
100 ℃, 10 min) → pranje vrućom vodom (80 ℃) → pranje hladnom vodom → sušenje (60 ℃).
Osnovni test učinkovitosti originalne paste
Test brzine lijepljenja
Pripremljene su četiri originalne paste SA, CMC, HEC i HECMC s različitim sadržajem krutine, a Brookfield DV-Ⅱ
Viskoznost svake paste s različitim sadržajem krutine ispitana je viskozimetrom, a krivulja promjene viskoznosti s koncentracijom bila je brzina stvaranja paste.
zavoj.
Reologija i indeks viskoznosti tiska
Reologija: rotacijski reometar MCR301 korišten je za mjerenje viskoznosti (η) izvorne paste pri različitim brzinama smicanja.
Krivulja promjene brzine smicanja je reološka krivulja.
Indeks tiskovne viskoznosti: Indeks tiskovne viskoznosti izražava se s PVI, PVI = η60/η6, gdje su η60 i η6 redom
Viskoznost originalne paste izmjerena viskozimetrom Brookfield DV-II pri istoj brzini rotora od 60 o/min i 6 o/min.
test zadržavanja vode
Izvažite 25 g originalne paste u čašu od 80 mL i polako dodajte 25 mL destilirane vode uz miješanje kako biste dobili smjesu.
Izmiješa se ravnomjerno.Uzmite kvantitativni filtar papir duljine × širine 10 cm × 1 cm i označite jedan kraj filtar papira linijom skale, a zatim umetnite označeni kraj u pastu, tako da se linija skale poklapa s površinom paste, i vrijeme se počinje računati nakon umetanja filter papira, a bilježi se na filter papiru nakon 30 minuta.
Visina do koje se diže vlaga.
4 Test kemijske kompatibilnosti
Za ispis reaktivne boje, testirajte kompatibilnost originalne paste i drugih boja dodanih u pasti za ispis,
To jest, kompatibilnost između originalne paste i tri komponente (urea, natrijev bikarbonat i sol protiv mrlja S), specifični koraci ispitivanja su sljedeći:
(1) Za ispitivanje referentne viskoznosti originalne paste dodajte 25 mL destilirane vode u 50 g originalne paste za tiskanje, ravnomjerno promiješajte i zatim izmjerite viskoznost.
Dobivena vrijednost viskoznosti koristi se kao referentna viskoznost.
(2) Za testiranje viskoznosti originalne paste nakon dodavanja raznih sastojaka (uree, natrijevog bikarbonata i soli protiv mrlja S), stavite pripremljenih 15%
Otopina uree (maseni udio), 3% otopina soli protiv mrlja S (maseni udio) i 6% otopina natrijevog bikarbonata (maseni udio)
25 mL dodano je u 50 g originalne paste, ravnomjerno promiješano i ostavljeno na određeno vrijeme, a zatim je izmjerena viskoznost originalne paste.Na kraju će se izmjeriti viskoznost
Vrijednosti viskoznosti uspoređene su s odgovarajućom referentnom viskoznošću i izračunat je postotak promjene viskoznosti originalne paste prije i nakon dodavanja svake boje i kemijskog materijala.
Test stabilnosti skladištenja
Čuvajte originalnu pastu na sobnoj temperaturi (25°C) pod normalnim tlakom šest dana, izmjerite viskoznost originalne paste svaki dan pod istim uvjetima i izračunajte viskoznost originalne paste nakon 6 dana u usporedbi s viskoznošću izmjerenom na prvi dan formulom 4-(1).Stupanj disperzije svake originalne paste ocjenjuje se stupnjem disperzije kao indeksom
Stabilnost pri skladištenju, što je manja disperzija, to je bolja stabilnost originalne paste pri skladištenju.
Ispitivanje brzine klizanja
Najprije osušite pamučnu tkaninu koja se tiska na konstantnu težinu, izvažite i zabilježite je kao mA;zatim osušite pamučnu tkaninu nakon tiskanja na konstantnu težinu, izvažite je i zabilježite
je mB;konačno, tiskana pamučna tkanina nakon parenja, sapunanja i pranja suši se na konstantnu težinu, važe i bilježi kao mC
Ručni test
Prvo se uzorkuju pamučne tkanine prije i poslije tiska prema potrebi, a zatim se fabrometarski instrument za stil tkanine koristi za mjerenje praktičnosti tkanina.
Osjećaj tkanine na ruci prije i nakon tiskanja sveobuhvatno je procijenjen usporedbom tri karakteristike osjeta na ruci, glatkoće, krutosti i mekoće.
Ispitivanje postojanosti boja tiskanih tkanina
(1) Ispitivanje postojanosti boje na trljanje
Ispitivanje u skladu s GB/T 3920-2008 “Postojanost boje na trljanje za ispitivanje postojanosti boje tekstila”.
(2) Test postojanosti boje na pranje
Ispitivanje u skladu s GB/T 3921.3-2008 “Ispitivanje postojanosti boje na sapuniranje tekstila”.
Sadržaj čvrste tvari izvorne paste/%
CMC
HEC
HEMCC
SA
Krivulja varijacije viskoznosti četiri vrste originalnih pasta s krutim sadržajem
su natrijev alginat (SA), karboksimetil celuloza (CMC), hidroksietil celuloza (HEC) i
Krivulje viskoznosti četiriju vrsta originalnih pasta od hidroksietil karboksimetil celuloze (HECMC) u ovisnosti o sadržaju krutine.
, viskoznost četiri originalne paste porasla je s povećanjem udjela krutine, ali svojstva stvaranja paste četiri originalne paste nisu bila ista, među kojima je SA
Svojstvo lijepljenja CMC i HECMC je najbolje, a svojstvo lijepljenja HEC je najgore.
Krivulje reoloških svojstava četiri originalne paste izmjerene su rotacijskim reometrom MCR301.
- Krivulja viskoznosti kao funkcija brzine smicanja.Viskoznosti četiri izvorne paste sve su porasle s brzinom smicanja.
povećanja i smanjenja, SA, CMC, HEC i HECMC sve su pseudoplastične tekućine.Tablica 4.3 PVI vrijednosti različitih sirovih pasta
Sirova pasta tipa SA CMC HEC HECMC
PVI vrijednost 0,813 0,526 0,621 0,726
Iz tablice 4.3 može se vidjeti da je indeks tiskovne viskoznosti SA i HECMC veći, a strukturna viskoznost manja, odnosno da je tiskarska originalna pasta
Pod djelovanjem niske smične sile, stopa promjene viskoznosti je mala i teško je zadovoljiti zahtjeve rotacijskog i ravnog sitotiska;dok HEC i CMC
Indeks tiskovne viskoznosti CMC-a je samo 0,526, a njegova strukturna viskoznost je relativno velika, odnosno originalna tiskovna pasta ima manju smičnu silu.
Pod djelovanjem, stopa promjene viskoznosti je umjerena, što može bolje zadovoljiti zahtjeve za rotacijski sitotisak i plosnati sitotisak, a može biti prikladno za rotacijski sitotisak s većim brojem oka.
Lako dobivanje jasnih uzoraka i linija.Viskoznost/mPa·s
Reološke krivulje četiri sirove paste s 1% krutine
Sirova pasta tipa SA CMC HEC HECMC
h/cm 0,33 0,36 0,41 0,39
Rezultati testa zadržavanja vode 1%SA, 1%CMC, 1%HEC i 1%HECMC originalne paste.
Utvrđeno je da je SA najbolji kapacitet zadržavanja vode, zatim CMC, a lošiji HECMC i HEC.
Usporedba kemijske kompatibilnosti
Varijacija viskoznosti originalne paste SA, CMC, HEC i HECMC
Sirova pasta tipa SA CMC HEC HECMC
Viskoznost/mPa·s
Viskoznost nakon dodavanja uree/mPa s
Viskoznost nakon dodavanja soli protiv mrlja S/mPa s
Viskoznost nakon dodavanja natrijevog bikarbonata/mPa s
Četiri primarne viskoznosti paste SA, CMC, HEC i HECMC variraju s tri glavna aditiva: urea, sol protiv mrlja S i
Promjene u dodatku natrijevog bikarbonata prikazane su u tablici., dodatak tri glavna aditiva, originalnoj pasti
Brzina promjene viskoznosti jako varira.Među njima, dodavanje uree može povećati viskoznost originalne paste za oko 5%, što može biti
To je uzrokovano higroskopnim i nadimajućim učinkom uree;i sol protiv mrlja S također će malo povećati viskoznost originalne paste, ali ima mali učinak;
Dodatak natrijevog bikarbonata značajno je smanjio viskoznost izvorne paste, među kojima su značajno smanjeni CMC i HEC, te viskoznost HECMC/mPa·s
66
Drugo, kompatibilnost SA je bolja.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Urea
Sol protiv mrlja S
natrijev bikarbonat
Kompatibilnost SA, CMC, HEC i HECMC temeljnih pasta s tri kemikalije
Usporedba stabilnosti skladištenja
Disperzija dnevne viskoznosti raznih sirovih pasta
Sirova pasta tipa SA CMC HEC HECMC
Disperzija/% 8,68 8,15 8. 98 8,83
je stupanj disperzije SA, CMC, HEC i HECMC pod dnevnom viskoznošću četiri originalne paste, disperzija
Što je manja vrijednost stupnja, to je bolja stabilnost skladištenja odgovarajuće originalne paste.Iz tablice se može vidjeti da je stabilnost CMC sirove paste izvrsna pri skladištenju
Stabilnost skladištenja HEC i HECMC sirove paste je relativno loša, ali razlika nije značajna.
Vrijeme objave: 29. rujna 2022