Utjecaj praha lateksa na strukturu materijala na bazi cementa

Čim materijal na bazi cementa dodan s prahom lateksa dođe u kontakt s vodom, započinje reakcija hidratacije, a otopina kalcijevog hidroksida brzo dolazi do zasićenja i kristali se talože, a istodobno nastaju kristali etringita i gelovi kalcijevog silikatnog hidrata.Čvrste čestice talože se na čestice gela i nehidratiziranog cementa.Kako reakcija hidratacije napreduje, proizvodi hidratacije se povećavaju, a čestice polimera postupno se skupljaju u porama kapilara, tvoreći gusto zbijeni sloj na površini gela i na nehidratiziranim česticama cementa.

Skupljene polimerne čestice postupno ispunjavaju pore, ali ne do kraja do unutarnje površine pora.Kako se voda dalje smanjuje hidratacijom ili sušenjem, tijesno zbijene polimerne čestice na gelu iu porama spajaju se u kontinuirani film, tvoreći međusobno prožimajuću smjesu s hidratiziranom cementnom pastom i poboljšavajući hidrataciju Vezivanje proizvoda i agregata.Budući da proizvodi hidratacije s polimerima tvore pokrovni sloj na granici, to može utjecati na rast etringita i grubih kristala kalcijevog hidroksida;i budući da se polimeri kondenziraju u filmove u porama granične prijelazne zone, materijali na bazi polimernog cementa Prijelazna zona je gušća.Aktivne skupine u nekim polimernim molekulama također će proizvesti reakcije umrežavanja s Ca2+ i A13+ u proizvodima hidratacije cementa kako bi se formirale posebne premosne veze, poboljšala fizička struktura očvrslih materijala na bazi cementa, smanjilo unutarnje naprezanje i smanjilo stvaranje mikropukotina.Kako se struktura cementnog gela razvija, voda se troši, a čestice polimera postupno se zadržavaju u porama.Kako se cement dalje hidratizira, vlaga u kapilarnim porama se smanjuje, a čestice polimera agregiraju se na površini gela proizvoda hidratacije cementa/mješavine nehidratiranih čestica cementa i agregata, tvoreći tako kontinuirani tijesno pakirani sloj s velikim ispunjenim porama. s ljepljivim ili samoljepljivim česticama polimera.

Uloga redisperzibilnog praha lateksa u žbuci kontrolirana je pomoću dva procesa hidratacije cementa i stvaranja polimernog filma.Formiranje kompozitnog sustava hidratacije cementa i formiranja polimernog filma odvija se u 4 koraka:

(1) Nakon što se redisperzibilni prah lateksa pomiješa s cementnim mortom, ravnomjerno se raspršuje u sustavu;

(2) Čestice polimera talože se na površini gela proizvoda hidratacije cementa/mješavine nehidratiziranih čestica cementa;

(3) Čestice polimera tvore kontinuirani i kompaktni naslagani sloj;

(4) Tijekom procesa hidratacije cementa, tijesno zbijene polimerne čestice agregiraju se u kontinuirani film, povezujući proizvode hidratacije zajedno da tvore cjelovitu mrežnu strukturu.

Dispergirana emulzija redisperzibilnog lateksnog praha može nakon sušenja formirati kontinuirani film netopiv u vodi (polimerno mrežno tijelo), a ovo polimerno mrežno tijelo niskog modula elastičnosti može poboljšati učinkovitost cementa;u isto vrijeme, u molekuli polimera, određene polarne skupine u cementu kemijski reagiraju s produktima hidratacije cementa kako bi formirale posebne mostove, poboljšale fizičku strukturu proizvoda hidratacije cementa, te ublažile i smanjile stvaranje pukotina.Nakon dodavanja redisperzibilnog lateks praha, početna stopa hidratacije cementa se usporava, a polimerni film može djelomično ili potpuno omotati čestice cementa, tako da se cement može potpuno hidratizirati i njegova različita svojstva mogu se poboljšati.

Redisperzibilni lateks prah ima važnu ulogu kao dodatak građevinskom mortu.Dodavanjem redisperzibilnog praha lateksa u mort mogu se pripremiti različiti mortovi kao što su ljepilo za pločice, mort za toplinsku izolaciju, samonivelirajući mort, kit, mort za žbukanje, dekorativni mort, sredstvo za fugiranje, mort za popravke i vodonepropusni materijal za brtvljenje itd. Opseg primjene i primjena izvedba građevinskog morta.Naravno, postoje problemi prilagodljivosti između redisperzibilnog lateks praha i cementa, dodataka i dodataka, kojima treba posvetiti dovoljno pozornosti u specifičnim primjenama.


Vrijeme objave: 14. ožujka 2023