Proces proizvodnje celuloze od celuloznih etera uključuje nekoliko koraka ekstrakcije celuloze iz sirovog materijala i njezine naknadne modifikacije u celulozne etere.Celulozni eteri su svestrani spojevi s primjenom u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, prehrambenu, tekstilnu i građevinsku.Proces proizvodnje celuloze ključan je za dobivanje visokokvalitetne celuloze, sirovine za proizvodnju celuloznih etera.Slijedi detaljno objašnjenje procesa proizvodnje pulpe celuloznog etera:
1. Odabir sirovina:
Proces proizvodnje celuloze započinje odabirom sirovina koje sadrže celulozu.Uobičajeni izvori uključuju drvo, pamuk i druga biljna vlakna.Odabir sirovina ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost celuloznog etera, cijena i željena svojstva.
2. Metoda izrade pulpe:
Postoje mnoge metode proizvodnje celuloze, uglavnom uključujući kemijsku i mehaničku izradu celuloze.
3. Kemijska obrada celuloze:
Kraft pulping: uključuje obradu drvne sječke mješavinom natrijevog hidroksida i natrijevog sulfida.Ovaj proces otapa lignin, ostavljajući za sobom celulozna vlakna.
Sulfitna proizvodnja celuloze: korištenje sumporne kiseline ili bisulfita za razgradnju lignina u sirovini.
Prerada celuloze organskim otapalima: Korištenje organskih otapala kao što su etanol ili metanol za otapanje lignina i odvajanje celuloznih vlakana.
4. Mehanička obrada celuloze:
Drvena kaša mljevena u kamenu: uključuje mljevenje drva između kamenja radi mehaničkog odvajanja vlakana.
Mehanička obrada celuloze u rafineru: Koristi mehaničku silu za odvajanje vlakana pročišćavanjem drvne sječke.
5. Izbjeljivanje:
Nakon obrade celuloze, celuloza se podvrgava procesu izbjeljivanja kako bi se uklonile nečistoće i boja.Tijekom faze izbjeljivanja mogu se koristiti klor, klor dioksid, vodikov peroksid ili kisik.
5.. Modifikacija celuloze:
Nakon pročišćavanja, celuloza se modificira za proizvodnju celuloznih etera.Uobičajene metode uključuju eterifikaciju, esterifikaciju i druge kemijske reakcije kojima se mijenjaju fizikalna i kemijska svojstva celuloze.
6. Proces eterifikacije:
Alkalizacija: Obrada celuloze s alkalijom (obično natrijevim hidroksidom) za proizvodnju alkalne celuloze.
Dodavanje agenasa za eterifikaciju: Alkalna celuloza reagira sa agensima za eterifikaciju (kao što su alkil halogenidi ili alkilen oksidi) kako bi uvela eterske skupine u strukturu celuloze.
Neutralizacija: Neutralizirajte reakcijsku smjesu kako biste prekinuli reakciju i dobili željeni proizvod celuloznog etera.
7. Pranje i sušenje:
Proizvod celuloznog etera se ispere kako bi se uklonili nusproizvodi i nečistoće.Nakon čišćenja materijal se suši do željene vlažnosti.
8. Mljevenje i prosijavanje:
Suhi celulozni eteri mogu se samljeti kako bi se dobile određene veličine čestica.Prosijavanje se koristi za odvajanje čestica potrebne veličine.
8. Kontrola kvalitete:
Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da celulozni eteri zadovoljavaju specificirane standarde.To uključuje ispitivanje viskoznosti, stupnja supstitucije, sadržaja vlage i drugih relevantnih parametara.
9. Pakiranje i dostava:
Konačni proizvod celuloznog etera se pakira i distribuira raznim industrijama.Pravilno pakiranje osigurava očuvanje kvalitete proizvoda tijekom skladištenja i transporta.
Proces proizvodnje celuloze etera složen je niz koraka koji uključuju odabir sirovina, metodu proizvodnje celuloze, izbjeljivanje, modifikaciju celuloze, eterifikaciju, pranje, sušenje, mljevenje i kontrolu kvalitete.Svaki je korak kritičan u određivanju kvalitete i svojstava proizvedenog celuloznog etera, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena.Tehnološki napredak nastavlja poboljšavati i optimizirati ove procese kako bi se povećala učinkovitost i održivost proizvodnje celuloznog etera.
Vrijeme objave: 15. siječnja 2024